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雙螺桿膨化機皮帶打滑的原因及解決辦法是什么?
更新時間:2022-08-26   點擊次數(shù):517次
  雙螺桿膨化機皮帶打滑的原因及解決辦法是什么?
  雙螺桿膨化機在我們的生活中應用的非常廣泛,也為我們帶來了許多美味的食品,在日常使用中也是需要進行保養(yǎng)的,下面就簡單的介紹一下雙螺桿膨化機的保養(yǎng)知識。
  雙螺桿膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件。其次膨化原料應經(jīng)過清理,嚴防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件。隨時檢查設備質(zhì)量,注意更換易損件。
  它屬于一種加工膨化食品的設備,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉變成熱能,用機器轉動的時候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟,經(jīng)過膨化的食品Z明顯的特點就是體積變大。
  雙螺桿膨化機出現(xiàn)皮帶打滑的原因及解決辦法是什么?在運行的時候會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況,其實這是很正常的現(xiàn)象。
  1)驅動皮帶太松造成打滑;
  2)負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)
  處理方法:
  1)如果是皮帶松造成的打滑就要停雙螺桿膨化機,電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。
  2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重,就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小雙螺桿膨化機的喂料量,待膨化機電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模生產(chǎn),在進模時要注意電機電流變化情況,進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至滿負荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑適當調(diào)整一下蒸汽量或進料量即可。一般調(diào)整蒸汽量大小。
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